Motor, koeling, versnellingsbak en remmen lekvrij maken van mijn Traction Avant 11BN (1955)

Na de verbouwingen en aanpassingen van de Traction komt er na het rijden van een langere rit altijd wel wat vloeistof van de wagen op de garagevloer terecht.

Na een nachtje parkeren ligt er onder het motorcompartiment een paar druppels motorolie aan de achterkant van de motor, en een paar druppels versnellingsbakolie aan de voorkant van de motor.

Koelvloeistofverlies heb ik ook wel, maar blijkbaar alleen wanneer ik rijd. Na een nachtje in de garage vind ik gen druppel koelvloeistof op de vloer.

Lekkage motorolie:

De foto toont ter illustratie de vervangende ID (DS) motor die ik heb aangepast voor de Traction met passende starterkrans en vliegwiel, en waterpomp van de Traction erop gemonteerd net voor de eindmontage.

De synthetische 20W50 motorolie die ik al een paar jaar gebruikte in deze motor heb ik uiteindelijk vervangen door SAE30 minerale motorolie, single grade dus.

Nadat ik hier ruim een jaar mee heb rondgereden heb ik de volgende zaken vastgesteld: Geen lekkage meer vooraan de motor (waar het koppelingshuis is gekoppeld aan de motor) maar wel een lagere oliedruk bij echt een warme motor en bij toerentallen onder de 700 RPM.

Bij normaal rijden dus geen probleem.  De kurk pakking die achter de voorste lagerkap is gemonteerd liet op den duur de synthetische multigrade olie door, vanwege de dopes in deze olie.  De monograde heeft dat niet of iig veel minder.  Het lijkt er op dat dit de geringe lekkage die ik had, heeft opgelost.

Lekkage versnellingsbakneus:

De shims in de lagerkappen waarmee de versnellingsbakassen lateraal zijn gesteld zitten voorop de versnellingsbak en heb ik destijds zonder pakking gemonteerd.

Die pakkingen zaten er bij mij ook niet van oorsprong in.  Nu heb ik daar wel pakkingen tussen gemonteerd, rekening houdend met de oorspronkelijke shimdikte voor deze actie.  De lekkage is hierdoor opgelost!

Verlies koelvloeistof tijdens rijden:

De koelvloeistof stroomt als het ware over de radiator op het moment dat de thermostaat opent (linksboven op de foto).  Er komt dan koelvloeistof van ca. 85 graden in de koude radiateur en dat veroorzaakt een heftige reactie waardoor er druk ontstaat op de radiatordop.

Er zit een gat in deze radiatordop waardoor dan vloeistof wordt uitgestoten.  De oplossing is gevonden door middel van een overloopvaatje dat onderaan gekoppeld zit aan de onderste slangen tussen radiator en motor.

De radiatordop is aangepast met een leiding naar de bovenste aansluiting van het overloopvaatje loopt.  Het overloopvaatje heeft een ventilerende dop.  Het overloopvaatje is op het hoogst mogelijke punt binnen de motorruimte gemonteerd.

De extra expansieruimte die op deze manier ontstaat is voldoende om het verlieseffect tegen te gaan.  Ik heb er voor gekozen om het koelsysteem niet permanent onder druk te zetten zoals bij moderne auto’s wordt gedaan, omdat ik bang ben dat er dan mogelijk andere ongewenste lekkages of effecten kunnen ontstaan.  De Traction heeft van nature een drukloos koelsysteem (gelijk aan de omgevingsdruk) en dat heb ik zo gelaten.

Remmen lekvrij maken:  Lees mijn artikel over DOT3 in de remmerij van de Traction HIER.  Ik rijd hier nu al weer 3 jaar zeer tevreden mee rond!

ID20 herstellen algemeen 2007-2010

In deze fotocompilatie is chronologisch vanaf november 2007 weergegeven wat allemaal aan de auto is gedaan.

APK is in februari 2008 ontvangen (voor 2 jaar!) en in 2010 ook, zonder opmerkingen!

Boven: na het opknappen voor de APK, februari 2008.

De volgende foto’s zijn genomen bij de aankoop en kort daarna,  aangeschaft 9 november 2007

Het herstelwerk met veel aangeschaft plaatwerk, om zo snel als mogelijk mobiel te zijn en met APK te kunnen rondrijden

Een ‘nieuw’ voorscherm (hier nog groen) naast het oude scherm (zwart)

Hier de foto’s wat zo’n beetje voor de eerste APK is gedaan:

In 2009 gedaan:

Deuren vervangen en afgehangen, ruiten en raammechanismen vervangen etc.

Bekabeling naar achter bij de hydrauliekleidingen aangelegd

V snaren vervangen en gesteld

kleppen gesteld (elke 3000 km uit voorzorg ivm LPG)

thermometer koelwater gemonteerd

Radio in dashboard onder klepje dashboard gemonteerd

Remmen achter gesteld, voor de blokken vervangen

nieuwe all weatherbanden Kenda gemonteerd, gebalanceerd

Velgen ontroest en netjes roomwit gemaakt

Stuurhuis vervangen

Hydrauliekpomp vervangen door gereviseerde

Achterklep opgeknapt

RV wielophanging vervangen

Achterwiellagers doorgesmeerd en gesteld (konisch!)

bougie schachtrubbers vervangen

Mistlamp achter gemonteerd

Achteruitrijverlichting gemonteerd

Derde remlicht gemonteerd

Electronische toerentalregeling aanjager gemonteerd

Airco condensor gemonteerd, pomp volgt nog

Ruitensproeier gerepareerd

LPG verdamper verplaatst om plek te maken voor aircopomp

Fusee lekzakken voor 4x vervangen

rubber aansluiting hd pomp is vervangen

HD pomp is vervangen door exemplaar met 3 poelies t.b.v. aircopomp

relais contactpositie tbv ontlasten contactslot gemonteerd incl aansluiting ACCU

Veercylinders gereviseerd en vervangen incl bollen achter R en L

Speakers in midden van dashboard op originele plek onder de spiegel gemonteerd (hele kleine)

Retourleiding hydrauliek en aanvoerleiding remmen achter vervangen ivm lekkage

Doorgesmeerd

Asbak vervangen ivm scheurtje

3 slotcylinders vervangen met gelijksluitende nieuwe

Beplating onder de bak en motor verwijderd gehad en helemaal schoongemaakt

Mistachterlamp gemonteerd incl dashboardschakelaar

Bougies vervangen

Achterruitverwarming gemonteerd (vrijstaand op hoedenplank)

Heupgordels 1 extra voor- en 3 nieuw achterin

Zijkant rechtsvoor onder Rv deur vervangen

Stoelhoezen gemonteerd en stoel Lvoor gerepareerd

Alles buiten opnieuw 2 maal in zwarte 2 K lak gespoten

Hoogteregelaar voor weer aan bedieningsstang vastgemaakt

Kofferbak binnenzijde in de hamerite gezet

Electrische fan tussen radiator en mechanische fan bijgeplaatst tbv airco

Extra schakelaar op dashboard tbv aanhanger mistlamp gemonteerd

Dempingsmateriaal op bodem gemonteerd

Vloer opnieuw bekleed

Achterschermen en voorschermen vervangen

Beschermrand aan de binnenzijde van het electrisch schuifdak geplaatst

Laswerk uitgevoerd:

RV 2 delen onder longeron gelast

RV binnen opstaande kant longeron gelast

LA en RA kriksteunplaten en omgeving gelast

Kofferbak achterzijde slecht deel gehele breedte ingelast

Kofferbak binnenzijde achter onder helft vervangen L ingelast

Kofferbak binnenzijde RV gelast

Binnenscherm LA gelast

Driehoeksversteviging kofferbak LA buitenzijde gelast

Schelp RA  gelast

Achterplaat R en L bij ophangpunt achterbumper gelast

Deuren 4x vervangen door strakke deuren , scharnierpunten onder stukken ingelast

Regengootje L en R vervangen nieuwe goten ingelast

Ophangpunt in deurstijl RV deur onder opnieuw aangebracht stuk ingelast

Verstevigingsbalk trekhaak in kofferbak gereconstrueerd en delen opgelast

Dakbevestiging LA en RA  binnen- en buitenzijde nieuwe delen ingelast

Uitlaat onder vlampijp naad dichtgelast

Buitenzijde longeron Links geheel vervangen en dorpels rondom vervangen

 

21-1-2010 weer naar APK gegaan (in 1 x OK)

 

In 2010 gedaan:

Het vervangend plaatwerk gelast (4 schermen)

radiator airco geplaatst

Handremblokken gesteld

Retourslang hoofdremcilinder vervangen (ivm lekkage)

LED dagverlichting voorzijde gemonteerd

CO2 meter gekocht ivm afstellen motor

Onderkant geconserveerd met Brunox en hamerite

Cruise control geinstalleerd met bediening aan stuurkolom

LED derde remlicht gemonteerd

Aircopomp plaatsen, laten afpersen en vullen

Achteruitrijverklikker-installatie monteren

Automatische regensensor installeren

 

In 2010 gedaan:

Handremblokken vervangen (K klus!)

Automatische hoogteverstelling koplampen kabels opnieuw monteren

Veercylinders voorzijde incl bollen vervangen door gereviseerde exemplaren

Kinnebak vervangen

 

 

 

 

 

 

ID20 voor- en achterschermen lassen en in de primer

Bodywerk DS (uitgevoerd tussen 2008 en juni 2010)

© 2010-05

Onderzijde rechterspatbord, helemaal weg! De buitenplaat bestond voor 90% uit plamuur….

Hersteld met vervangingsplaat, zowel binnen- als buitenzijde

Bevestigingsoog rechter voorspatbord, ook niet veel meer…

Nieuw oog ingelast en dragende plaat uitgesneden, daarna ook dit deel vervangen

Linkervoorspatbord. Ook hier de onderplaat aan binnen- en buitenzijde vervangen EN de spatbordrand geheel vervangen

Waar roest zat is alles tot het plaat kaal gemaakt, waar nodig nieuw plaat erin. Vlakslijpen en grof vlak schuren.

Daarna roestwerende primer Zincor of Hamerite erop. Vervolgens plamuren met epoxy plamuur. Vlakschuren en in model maken.

In de schermen zijn volledige polyester binnenschermen aangebracht, zodat het Nederlandse weer op deze delen geen invloed meer kan hebben.

Epoxy plamuur droogt erg langzaam (24 uur) maar is erg hard, kan iets vervormen en neemt geen vocht op

Achterscherm strak gemaakt en in de eerste laag 2K-filler gespoten

 

Scherm rechtsachter, nieuwe rand en binnendeel erin, strak gemaakt en in de eerste laag 2K-filler gespoten

 

Kofferklep ontroest, uitgedeukt en eerste laag epoxy plamuur erop

 

Strak gemaakt, eerste laag filler erop en vervolgens schuren…

Schuren……

Afwerkrandjes en knipperlichten passen en vooral weer schuren……

De motorkap!

Onderstaand zijn de foto’s opgenomen van het spuit- en plamuurwerk aan de zwarte plaatset, zo veel mogelijk aan de auto gewerkt…

De auto opgeruwd met korrel 150 en de meeste zaken geplamuurd zodat de filler/primer kan hechten

Gespoten in de dikke filler/primer, eerst aan 1 zijde en daarna de auto gedraaid zodat de andere kant erin kan

Schuren, schuren, schuren met korrel 150… Nu kun je goed zien waar nog moet worden geplamuurd

Zoals hierboven en -onder, waar nog het e.e.a. moet worden afgeplamuurd

Schuren, planmuren, schuren, plamuren….

ID motor in TA, van 60 naar 83 PK met een DW motor in de Traction Avant 11BN

In de TA heb ik vanaf 2006 3 motoren gehad:
1) De oorspronkelijke TA motor die op de hoek van het onderblok bleek te zijn gescheurd;
2) Een ID19P langeslag onderblok dat ik verder heb samengesteld met de delen van de oorspronkelijke motor zoals TA kop, TA carterpan, enz. 
De uiteindelijke DW langeslag motor, inclusief de ID kop, carburateur, spruitstuk, carterpan en aangepaste (=ingekorte) krukas.

Hieronder zie je hoe ik bij optie 2) de TA kop, carterpan, oliepomp, nokkenas, stoterstangen, waterpomp enzovoorts heb gebruikt om met het ID19P blok weer met de Traction te kunnen rijden.

Boven zie je de eerste vervangingsmotor die zo’n 4 jaar in mijn TA heeft gewerkt. Het is een ID19P motor die zonder meer paste in  mijn Traction. De kop heb ik overgezet van de Traction motor, de nokkenas ook.  Jammer genoeg was van dit blok de oliedruk bij warme motor naar mijn beleving te laag om betrouwbaar te rijden.  Waarschijnlijk toch te veel gesleten. In onderstaande foto zie je dit blok met de TA-kop erop en met de 3-bak eraan gemonteerd.  Update 3-2021: Nadat ik in dit blok de juiste (SAE30) motorolie heb gedaan, bleek het probleem met oliedruk ook bij warme motor geheel verdwenen!

Bij optie 3), dus de tweede motor die ik samen met de 4-versnellingsbak kocht, een DW motor, moest de krukas worden ingekort omdat ik de trillingsdemper eraf wilde hebben, zie onderstaande foto’s:

Boven: Krukas van de DW motor in de draaibank

Boven: Het rechterdeel is al behoorlijk afgedraaid, schroefdraad is al gesneden net rechts van de (om te passen teruggeplaatste) nokkenastandwielen en het restant rechts van het draad kan er nu afgesneden worden.

Boven: Gelijk de oliepomp gereviseerd met nieuwe tandwielen

En de aluminium carterpan die tijdens het vervoer was gescheurd vervangen door een exemplaar dat ik nog had liggen.. Deze carterpan heb ik later gerepareerd met aluminium soldeer [LINK].

Bijna klaar voor de testrun, je kan ook hier goed zien dat het geen TA kop is, alleen maar een uitlaatspruitstuk aan deze kant.  Dit blok was perfect, zowel qua compressie als qua oliedruk.  Ook bij warme motor prima!   Onder dit blok is weer een aluminium carterpan geplaatst zodat de oorspronkelijke oliepomp weer kon worden gemonteerd.

Hier kun je goed zien waarom het balanswiel eraf moet bij een traction avant: De achterste motorsteun zit op het deksel van de nokkenas-distributie, dat wordt een beetje lastig om dat allemaal te verbouwen met behoud van het balanswiel.. 

DW motor

  • bouwjaren: 3/1963-8/1965
  • boring: 78 mm
  • slag: 100 mm
  • inhoud: 1911 cc
  • kenmerken: 3 hoofdlagers op de krukas, licht bollende zuigers, balanswieltje op de distributiezijde, inwendig inlaatspruitstuk, typeplaatje aan de carburateurzijde;
  • toegepaste carburateurs: Weber
  • door Citroen opgegeven vermogen: 83 pk (sae) 61 kW
  • gemonteerd in; DS handgeschakeld, ID Break en ID Export (volgens De Serres)
Citroen ID DW blok gereed voor montage in Traction Avant 11BN
De kop van het BW blok, met de TA waterpomp erop gemonteerd. Dat paste allemaal maar net..
Zijkant van het DW blok met afsluitplaatje links waar bij een ID de hydrauliekpomp zit. Het doekje zit op de plek voor de brandstofpomp.
Ter vergelijking de krukas van de TA origineel (boven) en de ID BW (rechts)
ID BW motor met links het uitsteeksel dat eraf moet
Mijn oplossing om alles weer correct te monteren: Bij de demontage gelijk fixeren!

TA electronische ontsteking

Echt bagger, een ander woord heb ik er niet voor: De oude contactpunt ontsteking met de bijbehorende bobine.  Ik heb er 3 geprobeerd op 6 Volt en de combinatie van 6 volt accu, startmotor en punten heeft me altijd ellende opgeleverd, zowel met koud als met warm starten. Dus heb ik een elektronische ingebouwd, en GEEN 123 ontsteking.  gewoon een Engelse ontsteking, speciaal voor 6 Volt OF 12 Volt.  Eerst ingebouwd met de 6 Volt installatie en dat werkte perfect.  Nu nog steeds, maar inmiddels op 12 Volt.

error: Content is protected !!