Kerstster deur/raamhanger Arduino nano en WS2812 LEDS

Geprint op de Voron2.4-300 met wit PETG filament.

De ontwerp file voor het 3d printen in STL staat HIER.   Je moet 5 punten printen, de LED’s er doorheen voeren en daarna de draden er ergens uit laten komen.  De punten kun je na het monteren en testen aan elkaar lijmen met hotglue of transparant siliconen.

De 3 draden van de WS2812 LED string soldeer je aan de Arduino Nano (5V aan 5V, Gnd aan Gnd en de Data IN van de LED string soldeer je aan D3 van de Arduino Nano.  That’s it!   Daarna kun je de Arduino aan je PC koppelen met een data USB kabel en kun je de code downloaden van mijn website.

Als je de Arduino IDE nog niet hebt, download dan de app van de Microsoft website (Arduino IDE).

Zorg dat je mijn Arduino code download en open dit met de Arduino IDE APP> Waarschijnlijk moet de APP de arduino INO file nog herplaatsen in een nieuwe directory maar dar hoort vanzelf te gaan. Zo niet, doe dat dan zelf even.

Selecteer in de Arduino IDE de juiste microprocessor (Arduino Nano)..  Vervolgens de juiste versie processor (groot of klein geheugen) en de oude of nieuwe bootloader.  Deze keuzes zijn afhankelijk van het soort Nano dat je hebt gekocht of nog had liggen.  Daarna kies je de juiste poort (USB) voor je Nano.

Om te testen of je verbinding hebt tussen IDE en Nano , kun je opvragen of de Arduino IDE je Nano kan lezen.  Pas hierna kun je de Nano gaan laden met het gecomplieerde programma.

Succes!

De Arduino code staat HIER.

Kerstster deur/raamhanger Arduino nano en WS2812 LEDS

Geprint op de Voron2.4-300 met wit PETG filament.

De ontwerp file voor het 3d printen in STL van de GROTE ster kun je HIER in de webshop vinden.   Je moet de 5 punten printen, de LED’s er doorheen voeren en daarna de draden er ergens uit laten komen.  De punten kun je na het monteren en testen aan elkaar lijmen met hotglue of transparant siliconen.

De 3 draden van de WS2812 LED string soldeer je aan de Arduino Nano (5V aan 5V, Gnd aan Gnd en de Data IN van de LED string soldeer je aan D3 van de Arduino Nano.  That’s it!   Daarna kun je de Arduino aan je PC koppelen met een data USB kabel en kun je de code downloaden van mijn website.

Als je de Arduino IDE nog niet hebt, download dan de app van de Microsoft website (Arduino IDE).

Zorg dat je mijn Arduino code download en open dit met de Arduino IDE APP> Waarschijnlijk moet de APP de arduino INO file nog herplaatsen in een nieuwe directory maar dar hoort vanzelf te gaan. Zo niet, doe dat dan zelf even.

Selecteer in de Arduino IDE de juiste microprocessor (Arduino Nano)..  Vervolgens de juiste versie processor (groot of klein geheugen) en de oude of nieuwe bootloader.  Deze keuzes zijn afhankelijk van het soort Nano dat je hebt gekocht of nog had liggen.  Daarna kies je de juiste poort (USB) voor je Nano.

Om te testen of je verbinding hebt tussen IDE en Nano , kun je opvragen of de Arduino IDE je Nano kan lezen.  Pas hierna kun je de Nano gaan laden met het gecomplieerde programma.

Succes!

De Arduino code staat HIER.

De STL files voor de 50cm ster staan HIER.

Kosten en bestellijst hoekveranda met dak

Bij elkaar waren de materiaalkosten ca. € 2000,= exclusief het zeil met ramen en exclusief de rails van de zeilen.

Monteren van het dak was ongeveer 4 dagen werk, het maken van de zeilen inclusief montage was ca 2 dagen werk.

Het hout heb ik zelf bij Gadero opgehaald i.v.m. de hoge bezorgkosten voor de lange delen.

Bestellijst hout:

 

Bestellijst dak:

Bestellijst overig:

Gamma voor o.a het afwerkhout, beits enzovoorts ca. € 140,=:

6 balken 250 cm x 30mm x 66mm vuren tussen de muren en de palen, zodat de palen doorlopen bij de boeiboards van de garages.
10 afwerklatten hardhout 9×27 mm x 270cm om de douglas liggerbalken aan de bovenkant iets te verbreden.  Dan past het rubber van 6 cm breed beter op de balk die 5cm breed is, met de 18mm erbij wordt dat 68 mm.
Tuinbeits 3 liter donkere kleur en platte grote kwast.
Transparante siliconenkit.
Houtlijm, watervast.
Montagelijm voor de montage van de onderliggende rubbers op de houten liggers.  Dit is m.i. beter dan nieten of spijkeren.
4 spijkerplaten om de 45 graden koppeling van de voorste spanten strak te maken (aan de binnenkant dus onzichtbaar te monteren).

WOVAR:

Gootsysteem met 45 graden hoek

LEDs- ontwerp en bouw

Wij maken voor jou de mooiste en meest passende LED ontwerpen.

LED’s kun je gebruiken als verlichting,  voor ondersteuning van presentaties, maar ook als middel om de aandacht te trekken.

Neem een kijkje bij onze ontwerpen die we samen met verschillende kunstenaars hebben gemaakt..

Wij leveren de techniek, de kunstenaar het design.  Samen maken we het verschil!

Van eenvoudige dimbare LED verlichting in je restaurant tot LED panelen voor buitenreclame of videoschermen.  Inclusief installatie en nazorg.

Uiteraard is onze verlichting ook via Google Home en/of Alexa te bedienen!

LED’s hebben als voordeel dat ze weinig energie verbruiken en in alle gewenste kleuren beschikbaar zijn!  In ons assortiment bevinden zich alle gangbare kleuren, meerkleuren LED’s, paneel-led’s, en LED’s voor direct gebruik op 230Volt.

Voor onze creatieve toepassingen gebruiken wij de gelijkstroom besturingen waarmee we veilig via proportionele dimmers de LED’s nauwkeurig kunnen besturen, zowel binnen als buiten.

De besturings-elektronica is robuust en bewijst zich steeds weer.

Voor het aansluiten van meerdere (secties of individuele) LED’s hebben wij distributie-toepassingen ontwikkeld waardoor het installeren door iedere erkende installateur mogelijk is.

Mail ons voor meer informatie op sales@jmwg.nl

 

Mijn Traction Avant 4-bak

Inbouw van een Citroën ID/DS 4-versnellingsbak in een Citroën Traction Avant

Hier lees je hoe ik door schade en schande de naar mijn mening beste manier heb ontdekt om mijn Traction Avant 11BN te voorzien van 4 versnellingen .

De Citroën Traction Avant heeft standaard 3 versnellingen waarvan de eerste versnelling niet is gesynchroniseerd.

Naar mijn beleving is deze versnellingsbak het grootste struikelblok om met deze auto soepel in het moderne verkeer mee te kunnen komen.

Vanaf 2007 tot 2016 heb ik daarom met tussenpozen  gewerkt aan de aanpassing van een oude Citroën ID/DS19 4-versnellingsbak zodat deze werkt in mijn Traction Avant 11 BN. 

Als basis voor dit project heb ik een ID donor versnellingsbak gebruikt uit een Citroën ID19 uit 1964. De ID 4-bak heeft op de 4 voorwaartse versnellingen volledige synchronisatie maar past in de breedte niet zomaar in mijn Traction Avant. .

De sloop, aanpassingen aan de ID bak en de inbouw in mijn Traction Avant kun je via bijgaande fotocollage volgen!  

Boven zie je het ruwe eindresultaat waarmee ik inmiddels (2021) al weer een paar duizend kilometers heb mogen afleggen. 

Uiteindelijk is het dus een waardevol project geweest.

Het rijden met de TA is perfect, terug- en opschakelen gaat soepel en de auto gedraagt zich prettig. 

Belangrijk voordeel van de nieuwe versnellingsbak is dat de motor veel minder toeren maakt wanneer je op kruissnelheid rijdt.

Boven zie je het overzicht van de donor langeslag ID19-motor met de 4-bak.  Alles hing er bij de aankoop nog aan: remmen, ophanging, schakelhuls, HD regelaar, benzinepomp, dynamo enzovoorts! 

De waterpomp was er al door een ander afgehaald.

De donor wagen had ernstige zijschade en was total loss verklaard.

Eigenlijk wel jammer maar ik had er mazzel mee.

De foto hierboven stamt uit begin 2009, na het demonteren van de combinatie motor/bak van een vroege sloop- Citroën ID19 met langeslag motor en 4-versnellingsbak.

De aanpak

De lange flenzen van de 4-bak moeten worden afgedraaid, van de uiteinden van de flanges (bakzijde) worden bussen gedraaid die in de afgedraaide flenzen komen te zitten.

Dit is nodig omdat de lagers en keringen niet verkrijgbaar zijn in buitenmaten die zonder meer in de binnenzijde van de ingekorte flanges passen.

Nieuwe lagers en nieuwe oliekeerringen worden in de bussen in de afgedraaide flenzen opgesloten.

De asklauwtjes worden afgedraaid met ca. 1 mm naar een commercieel verkrijgbare binnenmaat voor een lager en kering. (35mm asdikte)

De flenzen zijn met 3 mm uitgedraaid om de asklauwtjes goed te kunnen monteren op de TA interne bak-assen.

Een RVS bus wordt gedraaid om de uitgaande interne TA-as strak te laten draaien in het ID kroonwiel. 

Bij andere ombouwen wordt deze bus meestal niet geplaatst, maar de zijwaartse druk op het eind van deze as wordt zonder pas-bus naar mijn menig te groot om er erg lang zonder slijtage mee te kunnen rijden.

De bus heeft aan de draaiende binnenkant een oliegroef. Deze bus is aan 1 zijde nodig van het donor ID-kroonwiel en zit strak in het kroonwiel ingekrompen.  De ID-as draait strak in het ID kroonwiel en is iets dikker dan de TA- as. Het verschil in dikte wordt door de RVS pas-bus gecorrigeerd.

De satellietwielen, interne bak-assen en het differentieel-huis van de TA worden hergebruikt. 

Het satellietwiel (uiteraard passend op het pignon tandwiel van de ID-bak) komt van de ID donorbak.

Je moet na de ombouw natuurlijk wel opnieuw de voorspanning op de Timken lagers bepalen en nieuwe pas-ringen maken om het geheel met de juiste voorspanning in het ‘klokje’ goed te monteren.

Speling van het kroonwiel meten conform het werkplaatshandboek, enzovoorts. Deze oplossing is robuust en zal niet breken of overmatig slijten.

het bedienen van de versnellingen was voor mij ook een belangrijk punt, omdat de Traction Avant standaard een afwijkende schakelvolgorde heeft en de bekende ‘ombouwen’ naar 4-bak allemaal een extra knop of hefboom hebben om de achteruit van de versnellingsbak te bedienen.

Ik heb er voor gekozen alles zo om te bouwen dat een reguliere H-vork 4-versnellingen + achteruit bediening ontstaat:

· via de oorspronkelijke schakelstangen van de TA · door de selecteur/levier in de cabine om te bouwen · door op de versnellingsbak met nieuwe schakelstangen ‘buitenom’ een conversie te doen van de bedieningshevels onderaan de schakeltoren naar de oorspronkelijke bediening van de 4-bak.

Bakassen verwijderd en verder aan het werk met afdraaien van de flanges

Boven zie je hoe ik de bussen aan het draaien ben voor in de flanges, hierin kan dan het nieuwe lager en de nieuwe oliekeerring worden gemonteerd

Hier is het hart verwijderd van een oude ID-19 koppelingsplaat om als verlenging te dienen van een andere passende plaat. 

Voor het gemak heb ik daarvoor een nieuwe TA plaat gebruikt, een ID plaat kan in principe ook maar dan moeten de spie-banen zuiver in elkaars verlengde liggen zodat de plaat vrij kan blijven schuiven over de primaire as. 

Deze actie is nodig omdat de primaire as van de 4-bak korter is dan de as van de 3-bak en de spiebaan van de as net niet ver genoeg in de spiebaan van een standaard koppelingsplaat komt om de kracht zonder schade over te kunnen brengen op de plaat.

Op de bovenstaande foto is het misschien niet goed te zen, maar de bussen zijn met RVS schroef /spietjes vergrendeld aan de flanges zodat ze niet kunnen bewegen en/of kunnen draaien.

Daarna is de flange aan de buitenkant afgedraaid om ruimte te maken voor de bolle uitstekende delen van de 10mm draadeinden van de as-klauwtjes. 

Ook dit past allemaal net.

Hierboven zie je dat de flange nog niet was uitgedraaid..

Om de lagerkappen te laten passen zijn ze heel voorzichtig in contra opstelling in de draaibank uitgedraaid op de maat van de Timken lagers.

Hierboven zie je een afgedraaide flange met bus, oliekeerring en lager, gemonteerd tussen versnellingsbak en koppelingshuis

Volgende klus: Verlengen van de aandrijfas naar de poelie van de ID  motor. 

De verlenging van deze as was noodzakelijk omdat ik gelijktijdig met de montage van de 4-bak een langeslag ID motor heb ingebouwd. 

De aandrijving van deze aandrijfas op de krukas is iets dikker dan bij de Traction motor groter en zit iets dieper verzonken in de ID-motor .

Zie onderstaande foto waar de al voorbereide TA as boven ligt en de ID as lager.

Boven: Verlengde aangepaste poelie-as gereed voor montage

Boven zie je het hart van de ID- koppelingspaat met ID-spiebaan van een gesloopte koppelingsplaat gemonteerd op een nieuwe TA koppelingsplaat. 

Het laswerk is uitgevoerd met de speciaal gemaakte pasbus van ID naar TA maatvoering strak in beide spiebanen geperst, deze bus wordt pas na het volledig langzaam laten afkoelen verwijderd. 

Voor een goede hechting is het laswerk eerst CO2 gedaan en later op 3 plekken weer uitgeslepen, pasbus weer geplaatst en met MIG opnieuw gelast. Daarna heb ik het laswerk nog laten controleren op slingeringen van de nieuwe spiebaan ten opzichte van de koppelingsplaat.

Dat was gelukkig ruim binnen de norm.

Hierboven zie je de benodigde pas-/ vulplaat van 4mm dik aluminium waarmee ik de 100% passing van het TA-koppelingshuis aan de ID-bak heb uitgevoerd.

Voordeel bij deze oplossing is dat het satelliethuis ook netjes vrij loopt van de binnenkant van het koppelingshuis en je geen zorgen heb over een mogelijk aanlopend differentieel tegen het koppelingshuis.

De reden van deze benodigde aanpassing komt door het feit dat de positie (in de lengterichting) van de aandrijfassen bij de TA ten opzichte van de ID net 4 mm is verschoven. 

De half cirkelvormige uitsparingen waar de flanges bij de id bak in passen en waar bij de TA bak de oorspronkelijke oliekeerringen in passen zijn bij de ID niet gelijk aan de bakzijde versus aan de zijde van het koppelingshuis. 

Bij de TA is de vorm aan beide zijden wel precies gelijk. 

Bij de ID bak is het gat voor de flange aan de bakzijde 4mm ondieper en aan de zijde van het ID koppelingshuis 4mm dieper. 

Met een pasplaat tussen ID bak en TA-koppelingshuis wordt de niet- ronde vorm als gevolg van het missen van 4 mm gecompenseerd zodat de zuiver rondvormige flanges precies passen in het (weer) ronde gat.

De lepels van de bediening van de versnellingen heb ik aan de onderkant van de schakeltoren volledig moeten aanpassen zodat de nieuw ontwikkelde stangen kunnen worden bediend voor de ID-bak. 

Het was even denken en proberen maar deze oplossing werkt prima! 

Zoals je op de foto ziet past de ID poelie maar net naast de rechtse lepel. 

Door toepassing van deze poelie ben ik gelijk overgestapt naar een smallere V-riem. 

Dat betekende weer gelijk een aanpassing van de waterpomp poelie, en de montage van een 12 Volt wisselstroom dynamo.

Hierboven nog even de pasplaat van 4 mm in detail. 

Bij het afmonteren heb ik dunne papieren pakking gebruikt aan beide zijden van de pasplaat.

Dat bleek uiteindelijk de enige manier te zijn waarop alles lekvrij te krijgen is.

De schakelstangen tussen schakeltoren (links) en overbrengingshevels (rechts) naar de selecteur in detail: Kleine extra uitdaging bij mij was dat de carburateur door het plaatsen van de ID motor en- bijbehorende cilinderkop- opeens in de baan van deze schakelstangen liep. 

Met een waterleiding- pijpenbuiger heb ik de schakelstangen precies vrij kunnen houden van alle vaste motordelen en het past allemaal net.

De versnellingsbak zonder bedieningsstangen gemonteerd op het koppelingshuis. 

[Als je goed kijkt, zie je dat ik hier nog heb gewerkt met de ID-insteekassen, die ik had ingekort. 

Uiteindelijk werkte deze oplossing niet omdat de gelaste assen op de las steeds afbraken. 

Op zich is deze oplossing wel mogelijk, maar dan zou je nieuwe assen moeten (laten) maken.]

Hierboven zie je de verlenging van de primaire as door middel van een busje dat op de primaire as komt.

Dit busje komt tussen de primaire as en het toplager van de krukas. 

Doel is dat de primaire as niet kan slingeren. 

Het busje op de foto was mijn prototype.

Er blijken toplagers te bestaan met verschillende binnendiameters waar de primaire as in past en dus ook hier was de praktijk (weer) mijn leermeester.

Koppelingsplaat in de (gelijk gemonteerde) opzetring van de nieuw geplaatste diafragma drukgroep

En de gehele drukgroep met gemonteerde koppelingsplaat en de naar buiten stekende spiebaan van de koppelingsplaat

Koppelingshuis met M10 bouten ten behoeve van het vastzetten van de flanges.

De M10 bouten zijn door- en -door gemonteerd in de wangen van het huis . 

Eerder heb ik met andere oplossingen geëxperimenteerd maar met schroefdraad tappen, bussen monteren en dergelijke kreeg ik het niet voldoende olie-dicht. 

Op bovenstaande manier met ringen en pakkingringen is het perfect dicht!

Dit was nog wel even een klusje:

Van donordelen van 2 differentiëlen 1 nieuwe maken.

Op zich niet moeilijk wanneer je bedenkt wat waarin gaat passen: 

Pignon van ID is toegepast, dus moet het satelliet tandwiel van ID worden toegepast.

De uitgaande assen van de TA worden gebruikt dus moeten de satelliet tandwielen van de TA worden geplaatst.

De dunnere uitgaande TA as wordt geplaatst in het satelliet tandwiel van de ID dus moet een pas-bus worden ingeperst in het ID satellietwiel zodat de TA as er vrij maar strak in kan draaien. 

Het Satelliethuis van de TA is gebruikt (kom-zijde waar de tandwieltjes in zitten) met de vaste (TA) as er aan vast. 

Op de foto boven zie je linksonder het satelliettandwiel met vrij draaiende uitgaande as. 

Rechtsonder zie je het kom-deel van het satelliethuis met de satelliet-tandwieltjes en vaste uitgaande as. 

Het oorspronkelijke TA differentieel werkt met bak-assen met spiebanen aan de buitenkant waarop de TA- bak-assen extern kunnen worden gemonteerd.

Voordeel hierbij is dat je hierdoor gemakkelijk de grote keerringen van de TA-bak kan vervangen. 

In de foto hierboven is dus het onderste differentieel het TA-differentieel.

 

Boven: Gereed en gemonteerd differentieel.  De pas-bus zie je mooi zitten

Boven zie je de gemaakte pas-bus met oliegroef aan de vrij draaiende binnenkant.

Timken lagers strak stellen maar niet te strak…

Omgebouwd schakel selecteur/levier, in de experimentele fase.

Afdraaien asklauwtje op de commercieel verkrijgbare lagermaat

En het afgedraaide resultaat van het asklauwtje van de TA met binnengroef.

Bevestigingsbeugel.  Ik heb gekozen voor een erg robuuste opzet, omdat de moter/bak/aandrijvingsassen allemaal aan dit punt zijn opgehangen. 

Bovendien heb ik er voor gekozen om de dwarsstukken van de aandijftraverse gewoon weer te monteren om voldoende stevigheid te houden.

Let hierboven goed op:

Aan de onderkant van de flanges heb ik aan beide kanten ca. 2 cm materiaal weggeslepen.

Dat komt omdat deze punten uitsteken ten opzichte van de oospronkelijke TA bak.

Daarmee komen ze tegen de wieg aan net boven de doorgang van de aandrijfassen. 

Dus wat materiaal moeten verwijderen. 

Het aantal malen dat ik de bak heb gemonteerd en weer gedemonteerd kan ik niet meer achterhalen, maar het was in ieder geval zoveel malen dat ik het inmiddels blindelings en zeer snel uit kan voeren.

Boven nogmaals het weggehaalde materiaal: Handig om te doen VOOR het monteren!

Lager voor de asklauwtjes.

Ik heb dit deel in de oven verwarmd op 60 graden voor de definitieve montage.

Ready.

Schakelassen.  Links de beweging op/neer van de pook en rechts de beweging links/rechts..

Nog wel even een fusee moeten lossen aan 1 kant, anders kreeg ik de assen niet gemonteerd op de bakassen(flenzen).

Tijdens de  montage genomen: moer nog vastdraaien en zo.

Rechts oderaan zie je de opnemer van de cruise control weggedraaid hangen. 

De magneet komt onder de moer die nog los zit met een beugeltje zodat de opnemen hem bij elke omwenteling even kan zien.

Boven de aangepaste lepels van de onderzijde van de schakeltoren.

En het eindresutaat!

LED montage en armaturen

LEDs kun je in armaturen plaatsen zoals een ouderwetse schemerlamp, maar je kan er ook dingen mee doen die voorheen niet mogelijk waren of gewoon niet voor de hand lagen.

Neem bijvoorbeeld het ingieten van LEDs in doorzichtige hars waarmee je tafelelementen kan maken, hangarmaturen of denk aan  bijvoorbeeld meubels die je vanuit de binnenkant verlicht.

De trap die met LED strips onder de trede aan de voorzijde zicht geeft waar je je voeten zet, tot de mogelijkheden voor indirecte verlichting met LED strips achter lambrisering of gordijnen, enzovoorts.

Je jan LEDs plaatsen waar je het bedenkt, laat je fantasie bepalen wat je wilt en wij helpen je het te realiseren!

12 Volt power adapter

Wij bevelen de 12Volt 1 Ampère power adapter aan, voor 10 Euro.

Deze adapter is geschikt voor een hoeveelheid LEDs tot 20 stuks.

Voor grotere hoeveelheden LEDs of voor plafondmontage bevelen we een exemplaar aan met schroefbevestiging.  De prijs is afhankelijk ven de gewenste uitvoering en varieert tussen 15 Euro en 30 Euro.

LED aansluiten en besturen

Enkelvoudige gelijkspannings LEDs  hebben meestal een spanningsverval van ongeveer 3,4 Volt.

Led - Wikipedia

LEDs bestaan in de basis uitsluitend als gelijkspannings-element maar LEDs worden vaak samen met andere componenten in één behuizing geleverd en kunnen dan soms op wisselstroom of op een hogere spanning worden aangesloten. 

Er zijn ook microschakelingen waarbij  3, 4 of 5 gekleurde LEDs met een aantal andere componenten één multi-kleuren LED vormen.  (voorbeeld: WS2812)

De exacte spanningsval van een enkelvoudige LED is afhankelijk van de gebruikte chip (soort substraat (4)) en van de kleur van het uitgestraalde licht.

Bij de door ons gebruikte LEDs hanteren we een maximale stroom van 50 milli-Ampère.  Daarbij straalt de LED de maximaal haalbare hoeveelheid licht uit.  Het maximale vermogen, gemeten in Watt, bedraagt daarbij (P=U*I) 3,4X0,05=0,17 Watt. Dat is nogal wat minder dan een ouderwetse gloeilamp, of halogeenlamp.

Toch is de hoeveelheid uitgestraald licht, gemeten in Lumen,  evenveel als bij een vergelijkbare gloeilamp van het tienvoudige vermogen.  De oorzaak dat een LED meer licht uitstraalt dan een gloeilamp bij gelijk vermogen komt door een paar oorzaken maar primair komt dit doordat een gloeilamp in de eerste plaats warmte af geeft, en daarbij komt ook licht vrij.  Bovendien is dat licht vooral beschikbaar in het onderste deel van het spectrum van het zichtbare licht en is de straling ver onder dat spectrum ook als warmte voelbaar.  LED’s geven nauwelijks warmte af en leveren vooral licht binnen het zichtbare spectrum.  Er zijn ook UV en IR led’s maar die vallen buiten ons leveraanbod.

Om een LED aan te sluiten op een stroombron heb je een omvormer of ook wel een voeding genoemd nodig die de netspanning van 230Volt wisselspanning (eigenlijk wissselstroom) omzet neer een meer praktischer gelijkstroom.

Wij werken met 12 Volt DC voedingen.

Onze stuurapparatuur en aansluitcomponenten zijn allemaal ingesteld op het gebruik van 12 Volt DC.

En ook handig: Je kan alle componenten testen met een auto-accu, -acculader of met een gewone 9V blokbatterij.

Onze LEDs sluiten we per LED via een serie- of voorschakelweerstand aan op de 12 Volt gelijkstroom voeding.

Daarvoor hebben we verschillende prints beschikbaar, waarmee je veilig de LED’s kan aansluiten op de klemmenstroken van de print.

Ons meest gangbare model is het  10-LEDs verlichting aansluitpaneel.

error: Content is protected !!